Știri - Robotul Yooheart transmite notificări despre sudarea cu gaz protector

Sudarea în mediu gazos se referă la metoda de sudare protejată cu dioxid de carbon sau argon, fără utilizarea sârmei de sudură. Procedeul de sudare în mediu gazos este potrivit pentru sudarea diverselor proiecte de structuri metalice de mari dimensiuni, cum ar fi oțelul cu conținut scăzut de carbon și oțelul de înaltă rezistență, slab aliat. Are o productivitate ridicată a sudării, o bună rezistență la fisuri, deformări mici la sudură și un interval larg de deformare. Este posibilă sudarea tablelor subțiri, medii și groase.

Diverse metode de sudare în mediu de protecție gazoasă

1. sudură verticală ascendentă

Poziția torței de sudură este foarte importantă atunci când se sudează vertical, iar torța trebuie să fie aproximativ perpendiculară pe piesa de prelucrat. În timpul sudării în linie dreaptă, cordonul de sudură tinde să fie convex, iar aspectul cordonului de sudură este slab și ușor de tăiat.

În timpul sudării multistrat, cordonul de umplere este ușor impermeabil la sudură, așa că, în general, nu este utilizat. Prin urmare, sudarea verticală ascendentă oscilează de obicei, iar metoda de oscilare este o oscilație mică. Deoarece căldura este concentrată în acest moment, cordonul de sudură este ușor de umflat, așa că ar trebui să se miște rapid în sus în condiții de oscilație uniformă.

Dacă este necesar un picior de sudură mai mare, trebuie utilizată metoda de balansare în semilună pentru a se deplasa rapid în centrul cordonului de sudură și a rămâne puțin pe ambele părți pentru a preveni tăierea. Cu toate acestea, trebuie avut grijă să nu se utilizeze o balansare în semilună curbată în jos.

2. sudură verticală descendentă

În sudarea verticală descendentă, pentru a menține baia de fier topit, torța de sudură trebuie să fie orientată diagonal în jos către baia de fier topit și să mențină un anumit unghi. Arcul trebuie să fie întotdeauna îndreptat spre partea din față a băii de fier topit, altfel, odată ce fierul topit curge în partea din față a arcului, este ușor să se formeze cocoloașe de sudură și nepenetrarea acestuia. Metalul din baie este împins în sus.

Cauzele porozității în sudarea cu gaz protector

Gaz protector nesănătos

1. Calitatea gazului din butelia de gaz nu este bună și nu are o puritate mai mare de 98%. Conține gaze nocive, cum ar fi azotul, care provoacă pori după sudare.

2. Conducta de gaz de la butelia de gaz la torța de sudură nu este etanșă, iar aerul este introdus pentru a produce pori.

3. Turbulența aerului produce stomate

a. Vântul din mediul extern perturbă fluxul de aer protector din jurul băii topite

b. Debit redus de gaz sau stropi care înfundă duza

c. Unghiul torței de sudură este prea mare sau torța de sudură este prea departe de piesa de lucru

d. Inelul ceramic de ghidare a șuntului de gaz al duzei torței este deteriorat și nu a fost îndepărtat sau înlocuit

4. Supapa de aer de control a aparatului de sudură se deschide cu întârziere, se închide mai devreme sau are contact slab intermitent

Defecte la nivelul sârmei de sudură și al metalului de bază în sine

1. Sârma de sudură cu miez solid este ruginită, uleioasă etc.

2. Pulberea interioară a sârmei de sudură cu miez de flux este umedă, iar exteriorul este ruginit.

3. Există pori în metalul de bază în sine, sau există o poluare semnificativă cu petrol în interior, sau modificările calității metalului cauzate de utilizarea pe termen lung în medii chimice, cum ar fi conductele chimice, fonta mașinilor-unelte și piesele din oțel turnat.

4. În zona de sudură există poluanți sau apă care produc gaze nocive și acestea nu sunt curățate.

Parametri de sudare nerezonabili

Dacă configurația curentului și a tensiunii este prea mare, este ușor să se descompună dioxidul de carbon în monoxid de carbon într-un mediu cu căldură ridicată și ionizare ridicată atunci când aportul de căldură este mare, iar porii de monoxid de carbon vor fi generați atunci când sudura se răcește rapid.

Sugestie de soluție

1. Adăugați argon sau dioxid de carbon gazos mixt pentru a testa dacă gazul de dioxid de carbon este impur și observați dacă gazul mixt are un efect de protecție mai bun. Dacă da, înlocuiți unitatea de alimentare cu gaz cu una de calitate bună.

2. Sub protecția gazului amestecat, există încă pori pentru a elimina cauza gazului, iar alte motive pot fi verificate vizual.

3. Cel mai bine este să nu ignorați problemele metalului de bază și ale firului de sudurăe însuși.

Data publicării: 01 noiembrie 2022

Robotul Yooheart anunță sudarea cu gaz protector

Diverse metode de sudare în mediu de protecție gazoasă

Cauzele porozității în sudarea cu gaz protector