Aplicarea roboților de sudură ar trebui să controleze cu strictețe calitatea pregătirii pieselor și să îmbunătățească precizia de asamblare a sudurilor. Calitatea suprafeței, dimensiunea canelurii și precizia de asamblare a pieselor vor afecta efectul de urmărire a cusăturii de sudură. Calitatea pregătirii pieselor și precizia de asamblare a sudurilor pot fi îmbunătățite din următoarele aspecte.
(1) Elaborarea unui proces special de sudare pentru roboții de sudură și stabilirea unor reglementări stricte privind dimensiunea pieselor, canalele de sudură și dimensiunile ansamblului. În general, toleranța pieselor și a dimensiunilor canalelor este controlată în limita a ±0,8 mm, iar eroarea de dimensiune a ansamblului este controlată în limita a ±1,5 mm. Probabilitatea apariției defectelor de sudare, cum ar fi porii și degajările în sudură, poate fi redusă considerabil.
(2) Utilizați scule de asamblare de înaltă precizie pentru a îmbunătăți precizia de asamblare a sudurilor.
(3) Cordonul de sudură trebuie curățat, fără urme de ulei, rugină, zgură de sudură, zgură de tăiere etc., iar grundurile lipibile sunt permise. În caz contrar, rata de succes a aprinderii arcului va fi afectată. Sudarea prin puncte se schimbă de la sudarea cu electrod la sudarea cu gaz protector. În același timp, piesele sudate prin puncte sunt lustruite pentru a evita crustele sau porii reziduali de zgură din cauza sudării prin puncte, astfel încât să se evite instabilitatea arcului și chiar stropirea.
Data publicării: 11 septembrie 2021
