Este util poziționerul de sudură pentru roboții de sudură?
Poziționarea sudurii este utilizată în general în domeniul industrial și este utilizată împreună cu roboții de sudură. Poziționarea sudurii este adesea asociată cu mașini de sudură manuale, mașini de sudură semiautomate, mașini de sudură automate etc. pentru a ajuta la îmbunătățirea eficienței sudării și la stabilizarea calității. Mulți utilizatori sunt îngrijorați de rolul poziționerului de sudură.
Poziționerul, cunoscut și sub denumirea de masă basculantă și poziționer, joacă rolul de a schimba poziția piesei de prelucrat în timpul lucrării de sudură. Poziționerele de sudură sunt împărțite în poziționere de sudură cu scaun, poziționere de sudură în formă de L, poziționere de sudură cu două axe, poziționere de sudură cu trei axe etc. Utilizatorii aleg poziționerele de sudură pentru a confirma dimensiunea și greutatea pieselor de sudură și ce marcă de robot să utilizeze.


Rolul poziționerului de sudură pe robotul de sudură:
Precizie ridicată: Poziționerul de sudură poate roti piesa de prelucrat în poziția ideală de sudare, poate îmbunătăți compensarea distanței dintre torța de sudură și cordonul de sudură, poate realiza o sudură precisă și poate stabiliza calitatea sudurii. Poziționerul de sudură adoptă un reductor RV, iar repetabilitatea poziționerului poate ajunge la 0,1 mm.
Durată lungă de viață: Sistemul simplu de acționare poate reduce riscul de defecțiune, iar robotul de sudură poate îmbunătăți eficiența producției.
Poziționatorul de sudură și robotul de sudură realizează o mișcare coordonată, iar un sistem de control cu funcție de control coordonat este utilizat pentru a le controla uniform. Poziționatorul de sudură și robotul de sudură au o mișcare coordonată asincronă și o mișcare coordonată sincronă. Mișcarea coordonată sincronă face ca robotul de sudură și sudarea să fie variabile. Mașina de poziționare funcționează simultan, ceea ce poate suda piese mai complexe.
Funcția principală a poziționerului de sudură este de a roti piesa de prelucrat în timpul procesului de sudare, astfel încât să se obțină o poziție bună de sudare, care poate îndeplini diverse cerințe de calitate și aspect ale sudării.
Baza poziționerului este sudată prin profile îngroșate și plăci de oțel, iar după tratamentul de recoacere, calitatea și precizia sunt fiabile.
Rotirea este acționată de un servomotor, iar reductorul adoptă un reductor de înaltă precizie, care are o precizie fiabilă și o viteză reglabilă.
Eliberați forța de muncă. Poziționerul de sudură este controlat de robotul de sudură, iar sistemul de control realizează un control unificat. Operatorul trebuie doar să stea pe stația de asamblare și să țină butonul de învățare departe de zona de sudură. Poziționerul de sudură poate trage automat piesa sudată, arătând cusătura de sudură, iar robotul de sudură poate realiza sudarea automată.


Ca echipament mecanic, poziționerul este adesea întâlnit pe șantierele mari de construcții. Cum să alegi poziționerul?
1. Cerințe funcționale pentru mașinile de deplasare
Se referă la acțiunea pe care mașina de deplasare ar trebui să o poată realiza, cum ar fi translația, ridicarea sau rotația. Dacă este translație, este translație liniară sau translație curbă; dacă este mișcare de rotație, este rotație continuă sau răsturnare intermitentă etc.;
2. Cerințe privind viteza de mișcare
Trebuie să fie clar dacă este rapidă sau lentă, cu viteză constantă sau variabilă, cu variație în trepte sau continuă;
3. Cerințe privind stabilitatea și precizia transmisiei
Poziționerul utilizat pentru sudarea automată necesită o precizie ridicată a transmisiei, iar în acest moment se pot selecta transmisia cu melc și transmisia cu angrenaj;
4. Cerințe privind autoblocarea, protecția la suprasarcină, absorbția vibrațiilor și alte capacități
În general, pentru ridicare sau răsturnare, precum și pentru transmisii cu pericol de răsturnare, din motive de siguranță, mecanismul de transmisie trebuie să aibă capacitate de autoblocare. Pot exista mai multe moduri de transmisie și mecanismele de transmisie corespunzătoare. În acest moment, este necesar să se ia în considerare în mod cuprinzător puterea de transmisie, dimensiunile compacte, eficiența transmisiei și costul de fabricație între acestea.
Data publicării: 01 septembrie 2022