Mașini multitasking = mai multă eficiență, mai multă calitate

Fabricarea mai rapidă a pieselor este mantra producătorilor și atelierelor din întreaga lume. Expozanții IMTS din Pavilionul de Eliminare a Metalelor cunoșteau, de asemenea, instrucțiunile mult mai bine decât viteza.
Clădirea sudică a vastului McCormick Place din Chicago are aproximativ 200 de furnizori de echipamente pentru prelucrarea metalelor, specializați în diverse domenii, de la măsurarea aditivă la celulele de măsurare Zoller. Demonstrațiile din pavilion se vor concentra pe instalații „unice” care utilizează mașini multifuncționale.
Mai puține setări înseamnă mai mult efort cu fiecare setare, iar aici intervin mașinile multitasking. Aceste mașini versatile combină tăierea cu strunjirea, frezarea, găurirea, filetarea, alezarea adâncă, frezarea roților dințate, strunjirea, broșarea, rectificarea și finisarea suprafețelor. Între timp, așa-numitele mașini hibride multitasking pot adăuga capabilități de sudare cu laser, sudare prin frecare-agitare, sudare aditivă și sudare cu fir cald. Atunci când se mută piese între stații de lucru, nu se pierde timp, eliberând operatorii pentru a efectua alte sarcini.
„IMTS 2022 întruchipează conceptul de multitasking, deoarece nu există o modalitate mai bună de a afla despre multitudinea de noi tehnologii decât vizitând McCormick Place”, a declarat Peter Ilman, director de experiență al Asociației Tehnologiilor de Fabricație (AMT), care administrează IMTS.
Pe măsură ce marii producători dezvoltă piese care necesită structuri interne, adoptarea sistemelor hibride se va accelera, prezice Jim Kosmala, vicepreședinte de inginerie și tehnologie la Okuma America Corp. din Charlotte, Carolina de Nord. „Acest lucru este inevitabil să se întâmple pe măsură ce inginerii mecanici vor afla despre beneficiile designului aditiv în materie de rezistență, greutate și performanță.”
Produsele Okuma includ mașina CNC super multifuncțională MU-8000V Laser Ex, care combină capacitățile de substracție pe cinci axe cu tehnologia de depunere cu laser a metalului pentru fabricație aditivă, călire și acoperire a pieselor, inclusiv multitasking.
„Nu doar marile companii. Magazinele mai mici pot beneficia și ele de integrarea tehnologiilor subtractive și aditive”, a declarat Greg Papke, vicepreședinte de vânzări și marketing pentru Advantec America de Nord la Mazak în Florence, Kentucky. „Productivitate, reducerea timpului de configurare, reducerea timpului de programare și eliminarea operațiunilor redundante.”
Mazak va prezenta noua sa mașină Syncrex, în stil elvețian, la standul 338300 din Pavilionul de îndepărtare a metalelor. Mașinile Syncrex au patru diametre de bară, de la 20 mm la 38 mm, și sunt disponibile în configurații cu șapte, opt și nouă axe. Este disponibil și un model cu nouă axe, cu profil complet pe axa B. Potrivit președintelui Mazak Corp., Dan Yankee, mașinile sunt echipate cu sistemul de control CNC Mazatrol Smooth pentru o configurare rapidă și ușoară a lucrării. Funcțiile Swiss Setup Assist și Dynamic Chip Control ajută, de asemenea, la reducerea timpilor de configurare și a producției de piese.
Una dintre condițiile pentru eficiență este ca mașinile să funcționeze cu adevărat – aceasta este singura modalitate prin care o companie poate face bani. „Producătorii trebuie să asigure producția și să mențină rotația axului, indiferent de provocările afacerii”, a declarat Günter Schnitzer, președintele Hermle USA Inc. din Franklin, Wisconsin. Demonstrația IMTS a companiei, la standul 339119, se va concentra pe un CNC cu automatizare încorporată sau pe un sistem pregătit pentru automatizare. Mașinile permit unui număr mai mic de persoane să producă mai multe piese. Aceasta include sisteme combinate care pot gestiona dispozitive de fixare și materii prime, a spus Schnitzer.
Hermle va prezenta centre de prelucrare CNC, inclusiv modelul C 250, care oferă producție pe cinci axe, precum și o gamă largă de rotații ale pieselor de prelucrat, o gamă completă de deplasări și o rază mare de coliziune între secțiunile mesei. Modelul C 250, cu cea mai mare zonă de lucru din zona de instalare, este conceput pentru utilizarea zilnică.
Hermle va demonstra modelul C 250 cu noua unitate de control TNC7 de la Heidenhain Corporation din Schaumburg, Illinois. Dispozitivul este descris ca fiind intuitiv, orientat către sarcini și personalizabil. Acesta asistă utilizatorii de la proiectarea inițială până la prelucrarea finală, de la lucrări individuale la producția de masă, de la canelare simplă la contururi complexe. Platformele de control permit constructorilor de mașini să adapteze interfața cu utilizatorul la mașinile lor.
Respectarea datelor de lansare a produselor este esențială pentru orice proiect. Dar atunci când lucrezi cu NASA, lansările contează și mai mult - la propriu.
Întrebați-i pe cei de la Mitsui Seiki America din Franklin Lakes, New Jersey, care au contribuit la construirea componentelor cheie ale Telescopului Spațial James Webb. „Mașinile noastre taie segmente de beriliu pentru JWST”, a declarat directorul operațional Bill Malanch. Standul Mitsui (338700) va evidenția contribuția companiei la misiune.
Mitsui Seiki va prezenta, de asemenea, centrele sale verticale de prelucrare, inclusiv modelul PJ812 pentru prelucrarea pieselor medicale, optice, electrice, a matrițelor și a pieselor aerospațiale critice. Pentru piese mai mici, compania va prezenta modelul PJ 303X, un centru de prelucrare cu cinci axe capabil să prelucreze piese cu o greutate de 20 kg, o greutate de până la 230 mm și un diametru de 280 mm. Modelele IMTS vor fi echipate cu sonde pentru ax Renishaw și sisteme de viziune Dynavision.
Nathan Turner, președintele Fastems LLC din West Chester, Ohio, așteaptă cu nerăbdare revenirea evenimentului live, unde participanții pot pune întrebări, pot atinge mașini și chiar pot fabrica piese. „Oamenii pot vedea beneficiile automatizării și pot afla mai multe despre cum îi poate ajuta să își eficientizeze operațiunile de fabricație.”
Vizitatorii pot găsi Fastems la standul 339186, unde compania va expune raftul flexibil pentru paleți FPT. Mașina este descrisă ca o soluție compactă pentru automatizarea schimbătoarelor automate de paleți și a centrelor de prelucrare cu 5 axe echipate cu paleți de 300-630 mm. Biblioteca de interfețe a mașinii permite instalarea plug-and-play a peste 90 de mărci de mașini. FPT este gestionat de software-ul de management al producției Fastems versiunea 8, care oferă o interfață utilizator cu o singură vizualizare, comenzi de producție de tip drag and drop pentru programarea producției bazate pe coadă și pe comenzi și integrare ERP opțională.
Absolute Machine Tools Inc. și Productive Robotics din Lorain, Ohio, își vor prezenta linia de roboți colaborativi la standul Absolute (338519). Pentru a oferi vizitatorilor o idee mai bună despre cât de ușor este să utilizeze și să integreze acești roboți în procesul de producție, va fi creată o zonă specială unde vizitatorii vor putea cunoaște personal roboții colaborativi.
„Fabricarea de sisteme robotizate, cum ar fi seria de roboți colaborativi OB7, susține angajamentul Absolute Machine Tools de a oferi producătorilor de toate dimensiunile soluții de automatizare accesibile și ușor de utilizat și de a îmbunătăți competențele forței de muncă pe care o angajează în prezent”, a declarat Absolute Machine Tools Marketing. . Condus de Courtney Ortner.
Absolute Machine va colabora, de asemenea, cu Mitsubishi Electric Automation (MEA) din Vernon Hills, Illinois, pentru a introduce celula robotizată de întreținere a mașinilor LoadMate Plus. Proiectată și construită în colaborare de parteneri pentru a umple golul dintre coboții și celulele robotizate industriale, celula LoadMate Plus poate suporta sarcini utile de la 20 kg la 1388 mm. Unitatea de control automatizată a mașinii robotizate va fi demonstrată împreună cu centrul de frezare și găurire CNC Absolute Machine Tools Seiki KT-420L.
GF Machining Solutions LLC din Lincolnshire, Illinois, va face o demonstrație a tehnologiei sale EDM la standul 338329. Printre produsele prezentate se numără CUT X 500, care oferă o precizie de până la 1,0 µm, și generația CUT P 350 Pro EDM pentru piese de precizie.
Linia demonstrativă GF Machining este completată de o celulă automatizată cu o freză de ultra-mare viteză Mill 400 U și o celulă EDM Form P 350. Toți pot fi echipați cu un robot FANUC. Mașinile prezintă interfața HMI de la Uniqua, care include peste 600 de procese de tăiere preprogramate. Standul va prezenta, de asemenea, paleta modulară System 3R WorkPartner 1+, care se atașează la o mașină de texturare cu laser LASER P 400 U de la GF Machining.
Folosind tehnologia de control adaptiv bazată pe inteligență artificială (IA), noile mașini EDM SV12P și SG12 de la Mitsubishi EDM/MC Machinery din Elgin, Illinois, reduc consumul de energie și elimină incertitudinea din estimarea timpului de prelucrare. Tehnologia patentată de inteligență artificială utilizează inteligent datele de monitorizare a stării. De exemplu, aceste noi mașini pot diagnostica probleme în programare în timp real și pot modifica direct anumiți parametri pentru a produce un rezultat stabil și precis.
Deoarece tehnologia analizează datele senzorilor de curent pentru a determina condițiile optime, aceasta reduce uzura generală a electrozilor și costurile. Potrivit Mitsubishi EDM/MC, prin monitorizarea acestor parametri, mașinile pot funcționa mai eficient, iar timpii de prelucrare pot fi preziși cu mai multă precizie. La IMTS, SV12P va fi echipat cu sistemul de automatizare a frezării și acționării Erowa Robot Compact 80. Vizitatorii pot vizita compania la standul 338129.
Pentru dispozitivele medicale complexe, burghiele cu pistol pot face „posibile găuri imposibile”, potrivit Unisig GmbH din Menomonee Falls, Wisconsin. Dovada acestui fapt este Unisig UNE6-2i cu două axe independente de mare viteză și automatizare încorporată. Precizia ridicată a mașinii vă permite să găuriți găuri cu un diametru de 0,03-0,25 inch (0,8-6 mm) în piese cu o greutate de până la 11 livre (5 kg), cu un raport adâncime-diametru de la 20:1 la peste 100:1. Respectivul UNE6-2i, cu o viteză totală de găurire de 28.000 rpm și un sistem de răcire bazat pe un debit de 3000 psi. inch (207 bar), combină un control superior al procesului cu o interfață de control intuitivă și inteligentă. Vizitatorii pot găsi compania la standul 339159.


Data publicării: 25 august 2022