Există multe motive pentru care robotul de sudură arde duzele. Duza este înlocuită frecvent. Aspectul este: ieșirea duzei este uzată, ceea ce duce la devierea alimentării sârmei, iar pista de sudură propriu-zisă este deplasată, adică poziția punctului TCP este deplasată, rezultând o abatere a sudurii sau scurgeri de sudură etc. Apar defecte de sudură. Principalele puncte sunt următoarele:
1. Motivele defecțiunii vârfului de contact în sine
Duza robotului de sudură este uzată. Uzura robotului de sudură se produce din cauza uzurii la ieșirea din duză, din cauza frecării alimentării continue a sârmei sub creșterea temperaturii duzei. Atunci când robotul de sudură sudează, acest lucru duce adesea la erori de calibrare și afectează eficiența producției. Ar trebui să încercăm să reducem temperatura duzei, inclusiv compoziția duzei și prelucrarea structurii duzei robotului de sudură. Materialul duzei: alamă, cupru roșu, crom-zirconiu-cupru este cel mai bun; chiar și componente ceramice sunt adăugate la duză pentru a crește rezistența la abraziune. Din nou, precizia de prelucrare a vârfului de contact, din cauza preciziei echipamentului de procesare sau a altor probleme, finisajul găurii interioare și concentricitatea duzei robotului de sudură nu sunt suficient de bune.
2. Arcul este instabil, ceea ce provoacă reaprinderea arcului
Printre cauzele apariției problemelor robotului de sudură se numără aprinderea slabă a arcului, arcul instabil, alimentarea deficitară a sârmei și curățenia suprafeței piesei de prelucrat etc., însă acest lucru nu afectează neapărat performanța duzei în sine. În acest caz, defecțiunea sudării este legată în mare măsură de caracteristicile sursei de alimentare pentru sudură, calitatea sârmei de sudură, efectul de alimentare a sârmei, furtunul de alimentare a sârmei și designul structurii duzei etc. Atunci când punctul conductiv de la sârma de sudură la duză se schimbă constant, durata sa de viață este doar la jumătate din cea în care punctul conductiv este stabil.
3. Motive pentru rectilinietatea sârmei și finisajul suprafeței
Sârma de sudură utilizată de roboții de sudură este adesea ambalată în cilindri sau discuri și are bavuri sau nervuri, ceea ce poate afecta contactul dintre sârma de sudură și duză prin frecare. Durata de viață a duzei atunci când sârma este murdară poate fi doar o treime din cea a sârmei curate; pentru a evalua calitatea sârmei, gradul de ameliorare a tensiunii de recoacere a sârmei robotului de sudură, performanța fiind determinată de cât de dreaptă este. Testul este: 50 mm în fața torței de sudură acrobatică. Dacă sârma de sudură poate fi îndoită automat, îndoirea înainte înseamnă că sârma este prea moale, îndoirea în spate înseamnă prea tare, sârma tare este cea mai scumpă pentru duză; în al doilea rând, dacă furtunul de alimentare cu sârmă de la alimentatorul de sârmă la pistolul de sudură este îndoit, va provoca, de asemenea, îndoirea sârmei.
Măsuri de îmbunătățire pentru duzele roboților de sudură
1. Achiziționați duze crom-zirconiu-cupru, produse de marcă mare cu precizie de prelucrare garantată.
2. Îndreptarea sârmei cu robot de sudură.
3. Duza robotului de sudură trebuie strânsă cu un clește. Nu este suficient să o înșurubezi doar manual, arcul este instabil, iar duza este mai scumpă!
4. Stația de lucru pentru curățarea pistoletului robotizat de sudură funcționează normal, iar uleiul siliconic anti-stropi este pulverizat.
5. În general, se utilizează o tensiune mai mică și se selectează formula aproximativă 14 + 0,04 * curent. Tensiunea este mare, iar pierderea este mare.
6. Robotul de sudură ar trebui să curețe frecvent conducta de alimentare cu sârmă.
7. Calitatea sârmei robotului de sudură este, de asemenea, un factor decisiv.
Data publicării: 19 august 2022
