Producția și ambalarea inteligente asistate de robot vor maximiza profitabilitatea

Acasă »Conținut sponsorizat» Producția și ambalarea inteligente asistate de robot vor maximiza profitabilitatea
Pandemia de coronavirus a accelerat o provocare pe care producătorii trebuie să o cântărească între răspândirea pe termen lung a cererii consumatorilor și reducerea domeniului de aplicare (SKU) cauzată de schimbările rapide în obiceiurile de cumpărare ale retailerilor și consumatorilor.
Astfel, producătorii trebuie să se ocupe mai flexibil de activele existente.Prin urmare, aceste active sub formă de mașini unice sau conectate trebuie să fie mai flexibile decât oricând, ceea ce înseamnă că trebuie să li se asigure materialele și ambalajele potrivite la momentul potrivit.Pentru a reduce costurile de depozitare și risipa, companiile din această industrie speră să producă doar produsele necesare transportului.
Roboții mobili autonomi (AMR) și roboții colaborativi (coboți), precum și roboții industriali tradiționali sunt utilizați în tot mai multe fabrici pentru a înlocui benzile transportoare sau stațiile de stivuire/tampon.Provocarea este de a crea un proces de producție flexibil și continuu pentru producția specifică clientului și de a minimiza secvențele de transportoare costisitoare, rigide și care necesită întreținere intensivă, care necesită de obicei spațiu considerabil.Companiile care fac noi drumuri prin utilizarea tehnologiilor inovatoare nu numai că câștigă flexibilitate, ci și reduc deșeurile, riscurile de poluare, deșeurile și pierderile.
Cel mai recent raport Mintel a identificat trei tendințe majore în materie de alimente și băuturi care pot apărea până în 2030:
În acest caz, o întrebare importantă este: Cum poate fi realizat proiectul rentabil și să obțină o rentabilitate tangibilă a investiției (ROI)?Un accent cheie îl reprezintă liniile inteligente de producție și ambalare, care pot fi reconfigurate cu ușurință pentru a răspunde nevoilor pieței în schimbare și ale consumatorilor.
Dezvoltarea, construcția și utilizarea unor astfel de linii necesită o mulțime de cunoștințe și experiență pentru a se asigura că investiția își poate atinge întregul potențial.Prin urmare, planificarea detaliată, sfaturile partenerilor cu experiență și soluțiile inovatoare sunt elementele cheie pentru îmbunătățirea performanței liniei de producție.Acestea oferă baza pentru fluxul de mărfuri și consumabile orientat spre viitor în hala fabricii și zonele de depozitare adiacente.
Oricine este serios în automatizarea procesului de încărcare și descărcare a mașinii poate beneficia de cinci avantaje:
Multe companii din industria alimentară plănuiesc linii de producție și ambalare mai flexibile și fără întreruperi pentru produse specifice clienților.Acest lucru va minimiza nevoia de procese de transport costisitoare și inflexibile.În mod ideal, o linie de producție ușor de configurat va consta din soluții de transport și transfer colaborative și flexibile, adaptate unui anumit mediu de producție.Exemplele includ robotica, AMR, roboți colaborativi și soluții recente care le combină pe cele două.Sarcinile lor includ transportul inventarului work-in-process (WIP) între locații sau zone adiacente, un proces care este gestionat și controlat de o soluție specială de management al flotei.Sistemele reconfigurabile din industria alimentară leagă activele și reduc costurile prin stocarea doar a ceea ce este necesar pe traseu.Trasabilitatea tuturor nivelurilor de inventar reduce, de asemenea, timpul de nefuncționare.În același timp, poate reduce riscul de împiedicare și poate sprijini angajații.
Pentru a evita întreruperea producției, reaprovizionarea pe linie (LSR) trebuie efectuată în timp util, concentrându-se pe încărcarea materiilor prime, ambalarea containerelor și distribuția produselor finite.Paletizatoarele joacă un rol central în adăugarea acestei din urmă teme și îmbunătățirea productivității, flexibilității și trasabilității procesului de producție.Soluțiile robotice inovatoare ajută la creșterea debitului în aceste zone.Exemplele includ soluțiile SCARA (Selective Compliance Assembly Robotic Arm) pentru încărcarea sticlelor sau a altor containere;roboți pentru încărcarea cutiilor de carton și cartonatoare;și roboți paraleli de mare viteză pentru orientarea și alinierea materiilor prime și soluții de ambalare primară/secundară.Prin citirea și verificarea etichetelor la nivel de articol și la nivel de lot și a sistemelor integrate de procesare a imaginilor, trasabilitatea în proces poate fi asigurată.
Au avut loc multe schimbări în manipularea și programarea mărfurilor, deoarece comercianții cu amănuntul speră să reducă costurile și cheltuielile legate de personal în acest domeniu.Companiile alimentare se confruntă cu provocarea de a alege, plasa și sorta produsele primite în același timp.Manipularea atentă a produselor poate asigura debitul liniei de producție, poate reduce deșeurile și poate preveni intrarea bunurilor deteriorate în procesele din aval.
Furnizarea de soluții pregătite pentru vânzarea cu amănuntul și evitarea amenzilor costisitoare și a retragerilor poate fi complicată.Automatizarea poate ajuta la protejarea produselor și la creșterea OEE al unei mașini sau al unei linii de producție prin reducerea timpilor de nefuncționare.În etapa de produs primar, este necesară o prelucrare rapidă, precisă, repetabilă și eficientă.Roboții Delta sunt de obicei soluția.Software-ul personalizat îmbunătățește, de asemenea, debitul și procesarea rețetelor.Un controler este responsabil pentru toate funcțiile (cum ar fi mișcarea, viziunea, siguranța și robotica).
Prin poziționarea automată a mărfurilor pe banda transportoare, se poate obține un control prietenos al produsului cu banda transportoare.De exemplu, platforma de control Sysmac de la Omron are un bloc funcțional al benzii transportoare inteligente (FB), care poate controla distanța și poziționarea produsului, poate reduce deteriorarea produsului și poate crește debitul.
Fluxul automatizat de mărfuri și încărcarea și descărcarea optimizate a mașinilor vor juca un rol central în viitoarele fabrici de produse alimentare.Companiile care doresc să accelereze procesele, să reducă costurile și să reducă povara angajaților pot folosi tehnologii inovatoare și robotică pentru a atinge acest obiectiv, făcând astfel un pas mare către competitivitate și durabilitate.
Ce ar trebui să caute producătorii din industria alimentară atunci când automatizează fluxul de mărfuri?Ce capcane ar trebui evitate?Următoarele patru sfaturi vă vor ajuta să înțelegeți importanța simplificării procesului de încărcare și descărcare a mașinii.
Flexibilitatea, calitatea, problemele legate de forța de muncă și sustenabilitatea sunt doar câțiva dintre factorii cheie pe care îi recunoaștem atunci când vorbim cu clienții.
Automatizarea poate fi utilizată pentru a monitoriza și raporta în mod continuu procesele, oferind producătorilor acces în timp real la informații despre subiecte precum timpul takt, timpul de nefuncționare, performanța calității și disponibilitatea.Dacă este implementat corespunzător, poate fi utilizat pentru monitorizare în timpul fazei de definire a procesului, astfel încât să poată identifica blocajele și să măsoare și să înțeleagă schimbările incrementale.
În contextul mișcării fizice a mărfurilor în mediul de producție, este esențial să se protejeze munca de vătămare fizică.Aceeași forță de muncă înțelege detaliile acestor mișcări și ar trebui inclusă în discuția despre modul de îmbunătățire a procesului.La urma urmei, este vorba despre sprijinirea automatizării forței de muncă.
Este important să ne asigurăm că partenerii tehnologici au un portofoliu larg și divers de produse de automatizare, inclusiv soluții cuprinzătoare și adaptabile la provocările individuale.De asemenea, este semnificativ să existe o rețea de integratori de sisteme care oferă cunoștințe profesionale și servicii adaptate industriei la toate nivelurile.
Calitatea unei fabrici, a unei linii de producție sau a unei mașini depinde de serviciile pe care le primește în materie de materii prime, ambalaje și consumabile.
Prin urmare, companiile nu ar trebui să facă distincție între mașini și linii de producție - concentrându-se pe îmbunătățiri, cum ar fi completarea materialelor de ambalare pe linia de producție sau minimizarea WIP pentru a reduce deșeurile, deșeurile și costurile de depozitare.Numai prin îmbunătățirea procesului general, companiile alimentare și băuturi pot optimiza productivitatea muncii și pot îmbunătăți semnificativ performanța liniilor de producție sau a mașinilor.
În calitate de lider în domeniul automatizării industriale, Omron are o gamă largă de componente și echipamente de control, de la senzori de vedere și alte dispozitive de intrare până la diverse controlere și dispozitive de ieșire, cum ar fi servomotoare, și o serie de dispozitive de siguranță și roboți industriali.Combinând aceste dispozitive cu software, Omron a dezvoltat o varietate de soluții de automatizare unice și eficiente pentru producătorii globali.Pe baza rezervelor sale tehnice avansate și a gamei cuprinzătoare de echipamente, Omron propune un concept strategic numit „automatizare inovatoare”, care constă din trei inovații sau „i”: „integrare” (evoluția controlului), „inteligență” (dezvoltare inteligentă) ) ICT ) și „interacțiune” (nouă coordonare între oameni și mașini).Omron se angajează acum să aducă inovație la locul de producție prin realizarea acestui concept.
Bazat pe tehnologia de bază de „detecție și control + gândire”, Omron este lider global în domeniul automatizării.Domeniile de afaceri ale Omron acoperă o gamă largă, de la automatizări industriale și componente electronice până la sisteme de infrastructură socială, soluții de sănătate și mediu.Înființată în 1933, Omron are aproximativ 30.000 de angajați în întreaga lume și se angajează să furnizeze produse și servicii în aproximativ 120 de țări și regiuni.În domeniul automatizării industriale, Omron sprijină inovația în producție, oferind tehnologie și produse avansate de automatizare și asistență extinsă pentru clienți pentru a ajuta la crearea unei societăți mai bune.Pentru mai multe informații, vă rugăm să vizitați site-ul web Omron: http://www.industrial.omron.co.za
For inquiries about Omron Industrial Automation, please contact: Omron Electronics (Pty) Ltd Tel: 011 579 2600 Direct Email: info_sa@omron.com Website: www.industrial.omron.co.za
Cookie-urile necesare sunt absolut necesare pentru funcționarea normală a site-ului.Aceste cookie-uri asigură funcțiile de bază și caracteristicile de securitate ale site-ului web într-o manieră anonimă.
Cookie-urile funcționale ajută la îndeplinirea anumitor funcții, cum ar fi partajarea conținutului site-ului pe platformele de rețele sociale, colectarea de feedback și alte funcții terțe.
Cookie-urile de performanță sunt folosite pentru a înțelege și analiza indicatorii cheie de performanță ai site-ului web și ajută la furnizarea vizitatorilor o experiență mai bună de utilizare.
Cookie-urile de analiză sunt folosite pentru a înțelege modul în care vizitatorii interacționează cu site-ul web.Aceste module cookie ajută la furnizarea de informații despre indicatori precum numărul de vizitatori, rata de respingere și sursele de trafic.
Cookie-urile de publicitate sunt folosite pentru a oferi vizitatorilor activități de publicitate și marketing relevante.Aceste module cookie urmăresc vizitatorii pe site-uri web și colectează informații pentru a oferi reclame personalizate.
Alte cookie-uri necategorizate sunt cele care sunt analizate și nu au fost încă clasificate.