„Sudura manuală tradițională prezintă numeroase probleme, în principal inconsistențe ale sudurii și probleme de calitate. Cu toate acestea, în sudarea robotizată, forma sudurii este constantă, iar lățimea acesteia este stabilă datorită repetabilității excelente și controlului mișcării robotului. În plus, sudarea automată reduce vizibilitatea porozității și face ca sudura să fie mai plăcută din punct de vedere estetic”, a declarat Rikard Ousthuisen, director operațional al Robotic Innovations.
„Automatizarea în industria auto a dus la investiții semnificative în roboți tradiționali care îndeplinesc numeroase sarcini repetitive în producția și asamblarea vehiculelor și reprezintă o parte importantă a îmbunătățirii competitivității fabricilor de automobile. Aceștia îmbunătățesc calitatea și reduc costurile de garanție, cresc productivitatea și elimină blocajele, în timp ce „Acest lucru protejează lucrătorii de munca repetitivă, complexă și periculoasă. Fabricile de asamblare auto utilizează în principal roboți pentru manipularea subansamblurilor, sudarea în puncte și vopsirea, dar există multe alte opțiuni pe tot parcursul lanțului de aprovizionare. Folosește un robot.”
Odată considerați doar o soluție de întreținere a mașinilor, roboții colaborativi au evoluat în sarcini de lucru în atelier, cum ar fi asamblarea, inspecția, sudarea și paletizarea. Roboții colaborativi cu sarcini utile mai mari pot manipula articole mai grele, în timp ce unele modele noi de roboți colaborativi sunt montate pe cărucioare mobile, astfel încât utilizatorii să le poată muta rapid pe alte mașini, după cum este necesar.
„Totuși, dacă este programat în acest fel, nimic nu împiedică un robot normal să se deplaseze din punctul A în punctul B, așa că este necesară protecție. O obstrucție poate duce la răni grave sau chiar la deces”, explică Oosthuizen.
Ce diferențiază coboții? Coboții nu sunt diferiți. Lovește cobotul și acesta nu se va mai mișca. Se va opri. Acest lucru permite operatorului și altor persoane să stea lângă robot în timpul operațiunii. În acest sens, operatorii pot „colabora” la un proiect ajustând mișcările robotului în timp real.
„Acest lucru are diverse implicații pentru aplicațiile de bază de asamblare și control al mașinilor, unde roboții colaborativi au primit multă atenție din partea mass-media. Dar are și unele implicații importante pentru alte sarcini din industria prelucrătoare, inclusiv sudarea.”
„Coboții au fost la modă încă de când au fost introduși pe piață și am văzut coboți utilizați în moduri foarte inteligente. Să definim mai întâi ce este un cobot. Un cobot sau un cobot este un robot care este utilizat în spațiul general. Interacțiunea umană directă cu un robot în interiorul sau în imediata apropiere a oamenilor și roboților.”
„În ciuda ușurinței definiției, există mai mulți factori majori care permit roboților și oamenilor să opereze în siguranță în aceeași zonă, fără garduri de securitate tradiționale sau partiții de securitate pentru accesul în zonă. Deși există mult mai mulți, principalii pot fi rezumați după cum urmează: «Coboții se mișcă încet, coboții au setări sensibile pentru sarcina utilă/coliziune, coboții se pot reîncărca după o coliziune și își pot continua programul, dar cel mai important, coboții au certificări care le permit să fie clasificați drept coboți.»”
Pachet de sudare robotizată colaborativă „Pentru a rămâne cu un pas înaintea concurenței, Robotic Innovations (RI) a încheiat un parteneriat cu partenerul și furnizorul nostru de lungă durată, Fanuc, pentru a dezvolta și construi un sistem de sudare robotizată colaborativă compact, mobil și complet. Mulți producători și fabricanți au nevoie de soluții flexibile de automatizare pentru proiecte de sudare simple și repetitive, pentru a-și elibera sudorii calificați pentru lucrări care necesită mai multă experiență sau, în multe alte cazuri, costurile forței de muncă și lipsa locurilor de muncă care să justifice angajarea de sudori cu normă întreagă. Nu au un atelier de sudură, iar acest cobot este perfect pentru ei.”
Coboții sunt ideali și pentru procesele de sudare care necesită un nivel ridicat de abilități tehnice, mișcări complexe sau dexteritate extremă, deoarece pot realiza cu precizie suduri uniforme și se pot deplasa oriunde pe sudură.
„Ușor de utilizat, rapizi și flexibili de implementat, roboții colaborativi reprezintă o opțiune excelentă pentru multe companii, care doresc să deblocheze un nou potențial în ceea ce privește eficiența și calitatea operațiunilor lor de sudare. În plus, nu trebuie să externalizeze sau să găsească sudori contractuali experimentați.”
„Kitul de sudare RI Cobot constă dintr-un cărucior pe care sunt montate toate componentele conținute într-un sistem robotizat de sudare pentru ușurință în mișcare. Acesta include Cobotul Fanuc CRX, stația modulară de sudare Demmeler 3D de la iQuip pentru a asigura plasarea precisă a dispozitivelor de fixare tradiționale sau a dispozitivelor de fixare utilizate în procesul de sudare, precum și sistemul de prindere Demmeler 3D, brevetat și premiat, ca opțiune.”
„Ideea este de a permite sistemului să se deplaseze în cadrul unității de producție și, prin ușurința și viteza programării, să se permită mai multor angajați să utilizeze sistemul pentru producții individuale sau de volum mare.”
„Prin angajarea unui robot de sudură în loc să lăsați treaba în seama unui robot, aveți în continuare posibilitatea de a face sudarea în locul dumneavoastră”, a declarat Willem van der Merwe, manager de vânzări și aplicații la Fanuc Africa de Sud.
„Unul dintre avantajele reale ale acestui sistem este că puteți aduce robotul de sudură în poziția de sudare în loc să predați robotului lucrarea, ceea ce este un proces greoi și consumator de timp. Indiferent unde împingeți căruciorul, puteți efectua sudarea.”
„Companiile se confruntă deja cu o serie de provocări uriașe. Presiunile uriașe asupra costurilor, coroborate cu provocarea de a fi cât mai flexibile posibil în producție, presiunile competitive în creștere rapidă din cauza globalizării și automatizării industriale, împreună cu o lipsă severă de forță de muncă calificată, se vor intensifica în viitor. Roboții industriali tradiționali sunt adesea impracticabili din cauza investițiilor mari de capital, a procedurilor de programare complexe și consumatoare de timp și pentru că acești roboți ocupă de obicei mult spațiu.”
„În schimb, suita inovatoare de sudură RI Cobot, care include robotul nostru colaborativ Fanuc CRX-10iA/L și aparatul de sudură cu impulsuri Fanuc FH350iP, este un sistem foarte convenabil și rentabil pe care majoritatea companiilor îl pot utiliza.”
Noul robot Fanuc CRX-10iA/L, „ușor de programat”, poate fi programat folosind o interfață de tabletă, un sistem de învățare tradițional Fanuc sau pur și simplu prin tragerea manuală a brațului robotului în locația dorită și eliminarea pictogramelor de comandă în ordinea evenimentelor dorite.
„Ușurință în utilizare – chiar și pentru cei care nu au folosit niciodată un robot sau nu au sudat niciodată – tehnologia noastră avansată de robot de co-sudură este ușor de învățat, iar începătorii pot fi gata de utilizare în mai puțin de două ore.”
În martie, Fanuc a introdus noile coboți CRX-5iA, CRX-20iA/L și CRX-25iA, cele mai recente completări ale popularei sale serii CRX, inclusiv coboții CRX-10iA și CRX-10iA/L.
„Coboții noștri de sudură cu arc, inclusiv noul Fanuc CRX, sunt echipați cu software-ul de sudură cu arc, testat și ușor de utilizat de la Fanuc, conceput pentru a vă crește profitul prin reducerea timpului de programare. Interfața ușor de programat acceptă un program de aplicație simplu, dar vă permite și să profitați de funcțiile avansate ale Fanuc, cum ar fi Weaving, iRVision, Seam Tracking, TAST și Multi-pass.”
Prezentarea noilor coboți Fanuc CRX-5iA, CRX-20iA/L și CRX-25iA „În martie, Fanuc a lansat noii coboți CRX-5iA, CRX-20iA/L și CRX-25iA, cei mai noi membri ai mult așteptatei familii CRX. Printre aceștia se numără CRX-10iA și CRX-10iA/L. Cei mai noi coboți CRX completează gama existentă de coboți Fanuc CR și CRX, care are acum 11 modele de coboți care pot gestiona între 4 și 35 kg de produs.”
„Introducerea noilor roboți colaborativi CRX-5iA, CRX-20iA/L și CRX-25iA cu o sarcină utilă de 5 kg, 20 kg și 25 kg și o rază maximă de acțiune de 994 mm, 1418 mm și, respectiv, 1889 mm, urmând modelele de roboți colaborativi CRX-10iA și CRX-10iA/L. Ambele au o sarcină utilă de 10 kg și o rază de acțiune de 1249 mm, respectiv, 1418 mm.”
„Cele cinci modele CRX, combinate cu seria de coboți verzi Fanuc CR, extind capacitățile companiei, ajutând mai multe companii care doresc să își automatizeze munca cu ajutorul coboților. Coboții CRX sunt soluții sigure, ușor de utilizat, fiabile și versatile pentru o varietate de aplicații, inspecție, încărcare/descărcare mașini, ambalare, paletizare, șlefuire, sudare etc. Toate cele 5 modele CRX sunt dotate standard cu protecție IP67 împotriva prafului și a apei, ceea ce permite clienților să le utilizeze.”
„Acestea pot detecta forțele exterioare din zona de lucru, oprindu-se în siguranță la contactul cu persoane sau obiecte. Această tehnologie permite modelului CRX să lucreze în siguranță cu oamenii, fără a fi nevoie de echipamente de protecție costisitoare.”
„Majoritatea coboților au un design ușor și compact, dar coboții CRX oferă mult mai mult, inclusiv adecvarea lor ridicată pentru medii industriale și lipsa întreținerii timp de până la opt ani. CRX poate fi utilizat cu surse de alimentare standard de 100V/240V, precum și cu dispozitive de economisire a energiei cu un consum de energie de aproximativ 400 W (cu o sarcină utilă de 25 kg)”, explică van der Merwe.
Schimbare constantă „Robotic Innovations nu este prima companie care oferă o astfel de soluție de sudare robotizată colaborativă, dar credem că avem unul dintre cele mai avansate și ușor de utilizat sisteme în mediul în continuă schimbare al prelucrării, fabricării, producției și producției. Unul sau un atelier de asamblare”, explică Oosthuizen.
„Flexibilitatea sistemului îl face util atât pentru construcții singulare, cât și pentru lucrări de volum mare. Deoarece soluția este atât de ușor de învățat și de utilizat, puteți desemna un angajat junior sau nou să efectueze lucrări de sudură auxiliare și lucrări repetitive și puteți lăsa un sudor bogat să efectueze lucrări complexe și de asamblare pentru care a fost de fapt angajat.”
„De asemenea, nu ești legat de un singur tip de emisiune sau de cine deține toate informațiile.”
„Am auzit de exemple de operațiuni de sudare care durează de obicei două ore, iar utilizarea robotului colaborativ Fanuc CRX a redus timpul la 17 minute. Într-un alt exemplu, o companie care obișnuia să asambleze 12 piese pe săptămână asamblează acum 20 de piese. Aceasta va crește semnificativ productivitatea și competitivitatea într-un timp scurt de implementare și, chiar mai bine, costul inițial este foarte rezonabil”, conchide Wu Xiuchen.
Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați Robotic Innovations la numărul de telefon 012 345 4373 sau să vizitați www.roboticinnovations.co.za sau să vizitați Fanuc Africa de Sud la numărul de telefon 011 392 3610 sau să vizitați www.fanuc.co.za.
Data publicării: 08 septembrie 2022
