Soluțiile automate de sudare sunt utilizate într-o gamă largă de industrii, cel mai frecvent în industria auto, iar sudarea cu arc a fost automatizată încă din anii 1960 ca o metodă de fabricație fiabilă care îmbunătățește precizia, siguranța și eficiența.
Principalul factor determinant pentru soluțiile de sudare automatizate a fost reducerea costurilor pe termen lung, îmbunătățirea fiabilității și a productivității.
Acum, însă, a apărut o nouă forță motrice, deoarece roboții sunt utilizați ca o modalitate de a acoperi deficitul de competențe din industria sudării. Sudorii mai experimentați se pensionează în număr mare, iar nu sunt instruiți suficienți sudori calificați pentru a-i înlocui.
Societatea Americană de Sudură (AWS) estimează că industria va duce o lipsă de aproape 400.000 de operatori sudori până în 2024. Sudarea robotizată este o soluție la această lipsă.
Aparatele robotizate de sudură, cum ar fi aparatul de sudură Cobot, pot fi certificate de un inspector de sudură. Aceasta înseamnă că aparatul va trece exact aceleași teste și inspecții ca oricine dorește să obțină certificarea.
Companiile care pot furniza roboți de sudură au un cost inițial ridicat pentru a cumpăra un robot, dar nu au salarii continue de plătit. Alte industrii pot închiria roboți contra unei taxe orare și pot reduce costurile suplimentare sau riscurile asociate cu aceștia.
Capacitatea de a automatiza procesele de sudare permite oamenilor și roboților să lucreze împreună pentru a satisface mai bine cerințele afacerii.
John Ward de la Kings of Welding a explicat: „Observăm că din ce în ce mai multe companii de sudură sunt nevoite să își abandoneze activitatea din cauza lipsei de forță de muncă.”
„Automatizarea sudării nu înseamnă înlocuirea angajaților cu roboți, ci un pas esențial în satisfacerea nevoilor industriei. Lucrările mari din industria prelucrătoare sau construcții care necesită mai mulți sudori trebuie uneori să aștepte săptămâni sau luni pentru a găsi un grup mare de sudori certificați.”
De fapt, cu roboți, companiile au capacitatea de a aloca resursele mai eficient pentru a obține cele mai bune rezultate.
Sudorii mai experimentați pot gestiona suduri mai dificile și de valoare mai mare, în timp ce roboții pot gestiona suduri de bază care nu necesită multă programare.
Sudorii profesioniști au de obicei mai multă flexibilitate decât mașinile pentru a se adapta la diferite medii, în timp ce roboții vor obține rezultate fiabile la parametrii setați.
Se preconizează că industria sudării robotizate va crește de la 8,7% în 2019 până în 2026. Se așteaptă ca industriile auto și transporturilor să crească cel mai rapid, pe măsură ce cererea de producție de vehicule crește în economiile emergente, vehiculele electrice devenind cei doi principali factori.
Se așteaptă ca roboții de sudură să fie un element cheie în asigurarea vitezei de îndeplinire a comenzilor și a fiabilității în fabricarea produselor.
Asia Pacific are cea mai mare rată de creștere. China și India sunt cele două țări vizate, ambele beneficiind de planurile guvernamentale „Make in India” și „Made in China 2025”, care prevăd sudarea ca element cheie al producției.
Toate acestea sunt vești bune pentru companiile de sudură robotizată automatizată, care prezintă oportunități excelente pentru afacerile din domeniu.
Clasificat în: Producție, Promovare Etichetat cu: automatizare, industrie, producție, robotică, robotică, sudor, sudare
Robotics and Automation News a fost fondată în mai 2015 și a devenit unul dintre cele mai citite site-uri de acest gen.
Vă rugăm să luați în considerare să ne susțineți devenind abonat plătit, prin publicitate și sponsorizări sau achiziționând produse și servicii prin intermediul magazinului nostru - sau o combinație a tuturor celor de mai sus.
Acest site web, revistele și buletinele informative săptămânale asociate sunt produse de o mică echipă de jurnaliști și profesioniști media cu experiență.
Dacă aveți sugestii sau comentarii, vă rugăm să ne contactați la oricare dintre adresele de e-mail de pe pagina noastră de contact.
Data publicării: 31 mai 2022
