Reductor, adică reduce viteza de mișcare, crește cuplul, îmbunătățește acuratețea unui dispozitiv mecanic, utilizat pe scară largă în industria de prelucrare de precizie, de mare precizie, viteză mare.
După înființarea Yunhua inteligent, sa angajat în cercetarea și dezvoltarea reductorului RV. Pentru că știm că „nu poate depăși reductorul RV, atunci drumul roboților industriali nu va merge în jos”, astfel încât în reductor RV acest nucleu Se poate spune că piesele își petrec toate gândurile, au investit mult timp, forță de muncă și fonduri uriașe de cercetare științifică au dezvoltat în mod independent 6 reductoare RV YH10C, YH50C, YH20E, YH40E, YH80E, YH110E.
Un reductor RV trebuie să treacă prin zeci de procese, fluxul de asamblare, testare, inspecție de calitate și alte departamente pentru producție, testare înainte de a putea fi pus în funcțiune.
● Inspecția materialelor primite
Aici este prima oprire pentru prelucrarea pieselor și materialelor reductorului de viteze, unde toate materialele trebuie inspectate mai întâi. Personalul de inspecție trebuie să verifice dacă aspectul turnării este găuri de nisip, fisuri și defecte și dacă îndeplinește standardul, etc. În plus, trebuie să opereze mașina cu trei coordonate pentru a verifica dacă dimensiunea turnării este în concordanță cu datele marcate pe desen.
● Procesare (luați ca exemplu cadrul planetar)
Prelucrare brută: turnarea trecută de centrul de inspecție extern trebuie procesată simplu.Discul de ieșire și glandele sunt aspre și rafinate de o mașină profesională și asamblate într-un cadru planetar.După găurirea și refacerea găurilor pentru știfturi de poziționare pe cadrul planetar, se introduce știftul de poziționare.
Semifinisare: din cauza erorii mari a alocației de suprafață după prelucrarea brută, pentru a se asigura că cadrul planetar are o toleranță de prelucrare stabilă la prelucrarea de finisare, cadrul planetar trebuie să își proceseze poziția de reazem pe vehiculul de semifinisare.
Finisare: Cadrul planetar este introdus în centrul de prelucrare în zona de finisare, iar orificiul său de rulment este alezat fin și șlefuit într-un mod mai stabil și mai eficient, astfel încât să își îmbunătățească precizia de fabricație și să îmbunătățească performanța și durata de viață a robotului.
Un reductor are mai mult de zece părți, fiecare parte a metodei de procesare, procedurile de procesare nu sunt aceleași, dar fiecare parte trebuie să fie repetată șlefuire, alezarea, prelucrare de șlefuire, se poate imagina că reductorul RV de cercetare și dezvoltare și producție de dificultate mare.
Test RV
După o serie de procesări, toate piesele au o schimbare calitativă, toate piesele în camera de testare RV, personalul tehnic funcționează folosind mașina cu trei coordonate de două ori pentru a verifica acuratețea dimensională și a introduce toate datele în baza de date, în prezent rulmentul reductor inteligent RV Yunhua coaxialitatea este controlată în 0.005um, foarte fin.
● Debavurare, curatare, demagnetizare
Debavurarea și curățarea fac piesele netede și reduc rezistența în timpul asamblării. Demagnetizarea este de a elimina magnetismul de pe piese, astfel încât acestea să nu fie absorbite de praf.
● Depozit semifabricate
Toate piesele calificate prelucrate și testate vor fi introduse în depozitul de semifabricate, iar piesele speciale trebuie marcate și apoi depozitate în depozit pentru asamblare, iar o parte din piesele aruncate vor fi puse în zona de deșeuri pentru reciclare ulterioară.
● Asamblare produs finit
Ansamblul reductorului RV este, de asemenea, foarte important, dacă cineva nu este atent va cauza reductor, calitate, probleme de siguranță în atelier, personalul de asamblare va transporta planeta, placa de înveliș al dintelui cicloidal, ac etc. tot felul de piese asamblate în reductor complet, proces, fiecare muncitor de asamblare din asamblare este foarte atent, atunci când verifică, confirmă și corectează în mod repetat asamblarea și apoi trece la pasul următor.
● Verificarea produsului finit
Acesta este ultimul pas al producției de reductor, iar reductorul RV ca părți de bază ale robotului, avantajele și dezavantajele reductorului vor afecta direct performanța, calitatea și viața robotului, toate problemele de calitate nu trebuie să apară. În inspecția calității în zonă, tehnicienii vor efectua o serie de teste precum cuplul de pornire, eroarea de retur și testul de eficiență pe reductorul asamblat prin echipamente de testare de ultimă generație.
Stocare redusă a pieselor finite
Cei care trec testul mașinii vor fi depozitați în depozitul de produse finite pentru asamblarea ulterioară a robotului.
În zilele noastre, tehnologia reductorului RV nu mai este supusă țărilor străine, astfel încât să economisească bani, sprijin pentru personalul de cercetare științifică pentru a dezvolta produse mai bune, Moscovit, cercetătorii de inteligență mica muscovitum nu se tem de greutăți, personal de producție atent și eficient, fie în producție, cercetare și dezvoltare sau cooperare, vom urmări proiectul va fi mii de riscuri, în plus față de refugiați, elegant, înfloritor!
Ora postării: 22-12-2021
